浅谈关于中频炉设备的节约特性是怎样的？

中频炉的加热的速度非常快，生产的效率非常高，氧化脱炭量很少，材料及成本又相当的省，模具的使用期相当长。这些特点是由于中频感应炉加热运用的是电磁感应原理，它的热量是产生在工件自身里面的，一般的员工使用中频电炉工作，十分钟后就可以连续地进行锻造任务，无需烧炉的专业员工提前对炉子进行烧炉及封炉。

中频电源厂家：　　因为这种加热形式升温的速度非常快，所以氧化量极少，中频加热的煅烧器件氧化烧损率还不到百分之一，而普通的煤气炉加热的氧化烧损率会达到百分之二，燃煤炉甚至可达到百分之三。中频加热又相当的节省材料，每一吨煅烧器件相比于烧煤炉来说樶也能节约二十到五十千克的钢材原材料。它的材料利用率可高达百分之九十五。

　　由于这种加热采取的是均匀加热的方式，芯块表面的温差极小，所以在锻造方面还大大的延长了锻模的使用期，煅烧器件表面的粗糙度也在五十微米以下;工艺节能方面的话，中频加热相较于重油加热会有百分之三十一点五到百分之五十四点三的节能效率，比煤气加热也会有百分之五到百分之四十的节能效果。加热的质量又好，可以把废品率减少一点五个百分点，把生产率提高到百分之十到百分之四十，模具使用寿命也可以延长百分之十到百分之十五。

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